Segurança em máquinas
A produtividade de uma empresa está ligada a um item imprescindível: segurança. Uma máquina parada gera despesas, atrasos na produção e, ser for consequência de um acidente de trabalho, os danos são ainda mais difíceis de serem mensuráveis.
Nesse caso, a prevenção é o melhor caminho para as empresas aplicarem o item segurança como investimento, e não como despesa. “Investir em segurança não pode ser visto como um custo para as empresas, mas sim como um valor, que torna o processo produtivo mais seguro, trazendo saúde e bem-estar ao trabalhador”, afirma José Roberto Passarela, coordenador de Consultoria da multinacional alemã Pilz do Brasil.
Referência no Brasil na fabricação de produtos para as áreas de segurança e automação industrial, a Pilz possui um amplo portfólio de serviços que visa a segurança de pessoas, máquinas e meio ambiente.
A Pilz do Brasil realiza serviços completos de consultoria na área de segurança de máquinas e equipamentos, envolvendo: Avaliação da Planta, Apreciação de Riscos, Conceituação de Segurança, Projeto, Integração de Sistemas e Validação.
Na fase de Avaliação da Planta se obtém uma visão macro para a gestão de segurança, resultando em um diagnóstico geral, do qual se extrai uma lista de prioridades de máquinas para adequação. “Obtemos uma visão geral de toda a planta no menor tempo possível. Mediante uma inspeção no local, detectamos riscos e estimamos os custos de implantação das medidas de proteção necessárias”, explica o coordenador de consultoria.
A partir da lista de prioridades de máquinas, é executada uma Apreciação de Riscos detalhada com o levantamento de todos os perigos de cada máquina. “Estimamos os riscos através de metodologias normalizadas e estabelecemos medidas de controle e redução de risco adequadas”, especifica Passarela.
Já na etapa de Conceituação de Segurança ocorre o detalhamento conceitual das soluções de segurança. Dessa forma, são definidas todas as medidas de segurança a serem adotadas para reduzir a probabilidade de acidentes, seguindo as normas nacionais e internacionais de segurança aplicáveis. “Trata-se de um pré-projeto, em que é especificada a solução conceitual de segurança para cada máquina”, explica. Depois, cabe à engenharia da Pilz desenvolver o Projeto de Segurança, com o planejamento detalhado das medidas de proteção necessárias.
Com todos os resultados em mãos, parte-se para a fase de Integração de Sistemas, com a execução do Projeto de Segurança pré-estabelecido. Por fim, segue a Validação de Segurança, realizada através de um método estruturado para inspeção dos sistemas de segurança das máquinas. “Nessa etapa, é feita a verificação das medidas de segurança implementadas conforme as exigências da legislação e normas técnicas aplicáveis”, enfatiza. Passarela ainda ressalta que os serviços de consultoria realizados pela Pilz são mundialmente padronizados. Entretanto, o consultor reconhece que a segurança em máquinas e equipamentos deveria receber mais atenção por parte das empresas. “Assim como temos a Norma ISO 9001, referente à Gestão da Qualidade das corporações, as empresas também deveriam se atentar à norma ISO 45001, que diz respeito a Sistemas de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional”, sentenciou.
