Motores elétricos e eficiência energética

Uso de motores de alto rendimento WEG leva ao aumento de produtividade e economia de energia.

A eletricidade é um dos insumos mais importantes utilizados pelas indústrias no Brasil. Portanto, o seu uso racional e eficiente é fundamental para reduzir custos e elevar o nível de competitividade de qualquer empresa.

Nem todos sabem, mas os motores elétricos são os principais consumidores de energia dentro de uma indústria. Em média, representam quase 70% de toda a eletricidade utilizada em uma planta fabril, conforme indicam dados da Eletrobrás/Procel, e ainda podem alcançar quase a totalidade do consumo de energia elétrica em alguns segmentos. 

Consumo de energia elétrica na indústria

É importante ficar atento a essa informação, pois ela indica que as empresas podem economizar bastante dinheiro substituindo seus motores elétricos com equipamentos mais eficientes em suas linhas de produção e também ao manter a manutenção desses equipamentos em dia, de modo que cada motor entregue o máximo de desempenho com o menor consumo energético.

Comprometida com o bom desempenho de seus clientes, a WEG atua não apenas na produção de motores de ponta, seu compromisso vai além e visa sempre minimizar os custos operacionais dos parceiros industriais. 

Isso ocorre em várias frentes, mas pode-se destacar três: 

  1. A WEG continuamente desenvolve e lança linhas de motores elétricos com rendimentos acima dos padrões de mercado, para que a energia seja utilizada da melhor forma possível. 
  2. A empresa auxilia seus clientes na especificação da melhor solução para cada aplicação, e alerta, através de produtos como o WEG Motor Scan, para a necessidade das manutenções preditivas, que permitem o bom funcionamento e rendimento de cada equipamento ao longo dos anos.
  3. A WEG também estimula a troca de motores antigos por modelos novos de alto rendimento. 
Bônus motor

Com o objetivo de concretizar ganhos de eficiência energética aos clientes da área de concessão de suas distribuidoras, o Grupo CPFL Energia, em parceria com a WEG e por meio do Programa de Eficiência Energética da ANEEL, criou o Bônus Motor, iniciativa que visa facilitar a substituição de motores de baixo desempenho instalados por motores novos com maior rendimento. Esta grande oportunidade oferece condições especiais que envolvem descontos que podem chegar a 40%.

Para participar, os interessados devem:

Acessar e se inscrever no site www.bonusmotor.com.br

  1. Depois da inscrição, será feita uma avaliação por parte dos responsáveis do programa
  2. Uma vez aprovado, o cliente deverá efetuar a compra em um dos pontos de venda cadastrados e, ao receber o motor novo, comprovar sua instalação no lugar do motor usado
  3. Depois, para ter acesso ao desconto CPFL e WEG, basta solicitar o recolhimento do motor antigo

Além do desconto de até 40% na aquisição do motor novo, outras vantagens do Bônus Motor são: menor consumo de energia elétrica; maior vida útil e garantia de fábrica de 2 anos.

Vale lembrar que um motor gasta em energia elétrica mais de 100 vezes o valor do seu custo de aquisição. Por isso a importância de se investir em motores elétricos mais eficientes. 

Troca de motores: grande oportunidade de economia

Nos últimos anos, o Brasil apresentou grande evolução no mercado de motores elétricos, principalmente em função dos avanços na parte legislativa. Caminhamos na direção do consumo eficiente de energia e, hoje, o País conta com uma base normativa sólida, que indica níveis mínimos de rendimento de motores elétricos industriais novos, como o IR3 Premium.

Esse avanço normativo elevou o País a um outro patamar na produção de motores elétricos. No entanto, temos muito a avançar quando o assunto são motores mais antigos, instalados e em funcionamento em indústrias espalhadas por todos os Estados. E é aqui que existem grandes oportunidades a serem aproveitadas por empresas de todos os segmentos de mercado.

Dados da Associação Brasileira de Manutenção (ABRAMAN) indicam que a idade média das instalações industriais nacionais é de 20 anos. E essas indústrias possuem mais de 20 milhões de motores elétricos trifásicos em funcionamento, que consomem aproximadamente 144 GWh por ano, algo equivalente a 24,5% da produção nacional de eletricidade.

O problema é que normalmente estes motores elétricos acompanham essa média das instalações industriais (20 anos – ABRAMAN). 

Ou seja, muitos motores possuem rendimento bem inferior aos equipamentos novos, pois o nível de exigência era outro quando foram produzidos. Sem contar que grande parte desses motores em uso nem sempre passa pelos devidos cuidados de manutenção e reparo, o que faz com que seu rendimento original seja bastante comprometido. 

Quanto maior a idade, maior a possibilidade de o motor ter passado por reparos. Dependendo do tipo de avaria, ou da qualidade do serviço de manutenção, o rendimento dos motores elétricos pode ser afetado significativamente. Estudos técnicos revelam que as perdas no rendimento podem variar de 1 a 5 pontos percentuais a cada rebobinagem do motor. 

Tanto o uso de motores antigos, quanto a falta de manutenção adequada ao longo do tempo, levam muitas empresas a consumirem mais energia do que precisariam em seus processos produtivos. Há ainda os riscos de quebra e parada de linhas de produção, que acarretam grandes prejuízos.

Por isso, a substituição de um equipamento nessas condições tem se mostrado uma grande oportunidade. Quando bem-feita, a simples troca do motor antigo por um equipamento novo de alto rendimento, traz vantagens imediatas. É uma ação de rápida implementação, cujo investimento se paga em espaço de tempo relativamente curto – em média, 2,5 anos. 

A substituição de motores somada à aplicação de inversores de frequência produz uma economia ainda maior, além de outros ganhos indiretos. Tomando como exemplo um case no próprio parque fabril da WEG, foi realizada a substituição de um motor de rendimento padrão por um de alta eficiência e instalado um inversor de frequência. O monitoramento, considerando os consumos de energia e água, contabilizou uma redução de 48% no consumo de energia elétrica e de 22% no consumo de água.

Importante observar que fazer os cálculos para avaliar as vantagens de uma eventual troca ou escolha de equipamento nem sempre é uma tarefa simples. Mas fazer as contas é o primeiro passo, e talvez o mais importante, para que o corpo técnico das indústrias possa escolher o caminho a seguir. 

Para auxiliar seus parceiros nessa tarefa, de modo que eles consigam facilmente avaliar o potencial de economia em caso de troca de equipamento ou novas instalações, a WEG disponibiliza a ferramenta See+. 

Trata-se de um software gratuito para a simulação da economia de energia com o uso de motores elétricos de alta eficiência, que gera relatórios com análise técnica e financeira e também auxilia na decisão entre recuperação ou substituição de motores danificados.

Saiba mais em: www.weg.net/see+

Para mais informações sobre o Bônus Motor, entre em contato:

www.bonusmotor.com.br

contato@bonusmotor.com.br

(47) 99977-9812

5 thoughts on “Motores elétricos e eficiência energética

  • fevereiro 3, 2021 em 8:01 am
    Permalink

    Lembro-me muito bem que há tempos os motores elétricos aprovados no Brasil eram reprovados, sumariamente, nos Estados Unidos, devido às óbvias ineficiência energética. Trabalhei muito tempo em programa semelhantes e fui precursor da implantação em todo os Campi da Universidade Federal do Rio de Janeiro em parceria com a LIght que, devido à resolução da ANEEL, todas as Concessionárias de energia elétrica eram obrigadas a investir 1% de seu faturamento bruto em pesquisas, inovações e retrofit visando à eficiência energética. Implantamos três ciclos nos referidos Campi. A sensibilização do grande empresariado brasileiro em investir no setor tem uma inércia “elefantoide”. É uma miopia inexplicável! Reporto-me, aqui, ao apagão de 2001, sabe quem melhor respondeu ao clamor do governo federal da época? Dou um doce para quem respondeu que fora o residencial, que é o grande subsidiador dos setores industriais e comerciais. Para comprovação, é só vê os gráficos segmentados da ONS antes e depois do famigerado apagão! Então, vejo com uma notícia animadora esse programada da Weg. O uso dos motores de indução associados aos inversores de frequência é tecnicamente insuperável no que tange à redução drástica no consumo de energia elétrica. Os motores de indução, que são um transformador girante, pois os princípios de funcionamento são praticamente os mesmos, junto com os citados transformadores, desculpem-me da imodesta, estão entre as maiores invenções tecnológicas na área de equipamentos elétricos. Imaginem o mundo sem esses formidáveis equipamentos?! Em que estágio estaríamos? Como um mero alerta. Os desafios para a disseminação desse brilhante projeto é muito grande, mas já é mais um impulso de suma importância. Engenheiro, Professor, Mestre em Ciência de Engenharia Elétrica-Sistema de Potência, consultor em projeto de eficiência energética e energia fotovoltaica, que é a do futuro bem próximo. A mãe natureza fiz grandemente agradecida!

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    • fevereiro 6, 2021 em 1:10 pm
      Permalink

      Como as harmônicas são tratadas?

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      • fevereiro 8, 2021 em 2:56 pm
        Permalink

        Olá Giuseppe. Infelizmente não temos essa informação.

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  • fevereiro 3, 2021 em 7:14 am
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    Muito bom esse trabalho de economia de aquisição de novos motores de alta potencia

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    • fevereiro 4, 2021 em 12:43 pm
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      Muito obrigado, Marcos! 👍

      Resposta

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